数控平面磨床是机械零件精密加工的主要方法

发布时间：2022-11-19

数控平面磨床是机械零件精密加工的主要方法之一，应用十分广泛。但由于磨床砂轮的高速，砂轮坚硬易碎，不能承受沉重的冲击。偶尔操作不当会导致砂轮破碎，造成非常严重的后果。因此，磨削的安全技术工作显得尤为重要。采用可靠的安全保护装置，操作集中，确保无风险。
另外，砂轮在磨削过程中从工件上飞溅出的细砂屑和金属屑也会对工人的眼睛造成伤害。如果工人大量吸入这种粉尘，对他们的健康是有害的，也应该采取适当的防护措施。磨削时应注意以下安全技术问题数控平面磨床在启动前应仔细检查，包括操作机构、电气设备、磁吸盘等夹具的检查。检查后，润滑。润滑完成后，进行试车，确认一切状况良好后再使用。夹紧工件时应注意夹紧。数控平面磨床在磨削过程中，工件会松动，会造成工件飞出、伤人或压碎砂轮等严重后果。开始工作时，用手动调节使砂轮慢慢靠近工件。启动进给要小，不允许用力过大，防止砂轮碰撞。当需要用塞子控制工作台的往复运动时，应根据工件的磨削长度准确调整，塞子应紧固牢固。
我们在使用数控平面磨床的过程中，偶尔会遇到漏油的情况，这是很多用户头疼的事情。但是，只要掌握了数控平面磨床漏油的原因和判断方法，并提出改进措施，使用后效果是好的。一般NC平面磨床漏油的原因主要有以下几个问题:
1、工作台两端防尘板金属漏油。一般情况下，数控平面磨床装配不仔细。固定防尘板金属的螺钉刺穿导轨两端，油直接从导轨泄漏。解决方法是用胶带包裹数控平面磨床的螺丝，并涂上密封胶。
2、如果油量调节过大，打开后油底壳，用一字螺丝刀调整油阀开关。顺时针转动减少油量，顺时针转动增加油量。一般情况下，控制油量的方法是先顺时针锁紧，然后转动松开1/4。导轨用数控平面磨床磨具板上的油槽打开不当，过浅或不到位，油无法从侧面逸出，应在到位时重新打开;油孔堵塞，油被挤出导轨。油孔堵塞通常是由于油太粘或太脏造成的。更换油型或清洁油路。如果使用老式数控平面磨床，导轨一般脏，油路堵塞，可以清洗更换油路。
3、前后螺杆漏油。如果新数控平面磨床漏油，一般是因为螺杆前后伸缩套筒没有安装好，两个螺杆没有锁紧或者密封胶没有涂好。如果使用旧的数控平面磨床，应更换螺杆套筒，重新涂密封胶。